高炉煤气的主要成分和含量（高炉煤气的主要成分含量是多少）

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1.冶金企业气体安全知识。高炉煤气由高压鼓风机吹送并由热风炉加热，然后进入高炉。这种热空气和焦炭支持燃烧，燃烧产生二氧化碳和一氧化碳，而二氧化碳和一氧化碳又与热焦炭一起产生一氧化碳。在上升过程中，一氧化碳将铁矿石中的铁还原成生铁，这就是炼铁的化学过程。

2.铁水暂时停留在炉底，定期被释放出来用于直接炼钢或铸锭。

3.此时高炉煤气中有大量过剩的一氧化碳，这就是高炉煤气。

4.每吨铁可生产2100-2200立方米高炉煤气。

5.这种含有可燃一氧化碳的气体是一种低热值的气体燃料，可用于冶金企业的自用气，如加热热轧钢锭和预热钢水包。

6.它也可以用于民用。如果可以加入焦炉煤气，则称为混合煤气，它增加了热值。

7.高炉煤气是炼铁过程中产生的副产品，其主要成分为:CO、CO2、N2、H2、CH4等。其中，可燃成分CO约占25%，H2和CH4很少，CO2和N2分别占15%和55%，其热值仅为3500KJ/m3左右。

8./k 12 o 3c 91 co 0/的成分和热值与高炉使用的燃料、生铁品种和冶炼工艺有关。现代炼铁生产普遍采用大容积、高风温、高冶炼强度、高喷煤量的生产工艺。使用这些先进的生产工艺提高了劳动生产率，降低了能源消耗，但产生的高炉煤气热值较低，增加了利用的难度。

9.高炉煤气中的CO2和N2既不参与燃烧产生热量，也无助于燃烧。相反，它们还吸收了燃烧过程中产生的大量热量，导致高炉煤气的的理论燃烧温度较低。

10.高炉煤气的的燃点不高，点火似乎没有障碍。然而，在实际燃烧过程中，由于各种因素的影响，混合气体的温度必须远远高于着火点，以确保燃烧的稳定性。

11./k 12 o 3c 91 co 0/的理论燃烧温度较低，参与燃烧的/k 12 o 3c 91 co 0/量很大，导致混合气升温速度慢，温度低，燃烧稳定性差。

12.燃烧反应能够发生的另一个条件是气体分子能够有效碰撞，即有足够的能量相互碰撞，并且存在大量的CO2和N2，这降低了分子之间有效碰撞的概率，表现为燃烧速度缓慢和燃烧不稳定。

13.高炉煤气中有大量的CO2L和N2，它们在燃烧过程中基本不参与化学反应，几乎等量转移到燃烧产生的烟气中，而燃烧高炉煤气产生的烟气远远多于燃烧煤产生的烟气。

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